01
Mehanička hvataljka s četiri užeta za dizalicu
Ključne komponente
1. Latice (kante): To su zakrivljene, često ojačane latice koje formiraju "školjku" i odgovorne su za skupljanje i zadržavanje materijala. Kod dizajna s više latica, svaka hvataljka može biti napravljena od više ploča radi čvrstoće i izdržljivosti.
2. Dva užeta za držanje (užad za podizanje): Ova dva užeta su pričvršćena za glavne kotače i koriste se za podizanje i spuštanje cijelog sklopa grabilice.
3. Dva užeta za zatvaranje (Užad za zatvaranje): Ova dva užeta prolaze od glavnih koturača dolje kroz donje koturače i natrag do glavnih koturača. Oni su odgovorni za otvaranje i zatvaranje hvataljki.
Razmatranja dizajna
1. Dizajn hvataljke
Karakteristika "višestrukog hvataljke" znači da svaka polovina hvataljke nije od jednog komada čelika, već je konstruirana od više hvataljke. To omogućava ciljano ojačanje u područjima visokog habanja. Pojedinačne hvataljke se mogu zamijeniti kada se istroše, što je isplativije od zamjene cijele polovine školjke. Hvataljke su često dizajnirane sa složenom zakrivljenošću kako bi se osiguralo optimalno punjenje i čisto pražnjenje.
Karakteristika "višestrukog hvataljke" znači da svaka polovina hvataljke nije od jednog komada čelika, već je konstruirana od više hvataljke. To omogućava ciljano ojačanje u područjima visokog habanja. Pojedinačne hvataljke se mogu zamijeniti kada se istroše, što je isplativije od zamjene cijele polovine školjke. Hvataljke su često dizajnirane sa složenom zakrivljenošću kako bi se osiguralo optimalno punjenje i čisto pražnjenje.
2. Mehanizam užeta
Broj užadi: Sistem sa četiri užadi se obično koristi za uravnoteženo podizanje, omogućavajući hvataljci da ostane vertikalna i uravnotežena prilikom podizanja ili spuštanja. Pravilno usmjeravanje i zatezanje ovih užadi su neophodni za nesmetan i sinhronizovan rad.
Materijal i čvrstoća užeta: Užad moraju biti izrađena od materijala koji mogu podnijeti visoka zatezna opterećenja. Čelična užad se obično koriste, ali moderni dizajni mogu uključivati sintetička užad s visokim omjerom čvrstoće i težine, smanjujući habanje.
Habanje i održavanje: Užad trebaju biti otporna na habanje, koroziju i abraziju. Redovno održavanje i inspekcije su ključni za sprječavanje nesreća.
3. Sistem kotura i remenica
Dizajn: Srce mehaničkog rada. Remenice su dimenzionirane prema prečniku užeta kako bi se spriječilo prekomjerno habanje. Montirane su na teške, zatvorene valjkaste ležajeve kako bi se osigurala glatka rotacija pod velikim opterećenjem.
Raspored: Precizno pozicioniranje gornjih i donjih koturača izračunato je kako bi se osiguralo da se grabilica potpuno otvori za maksimalno punjenje i potpuno zatvori za sigurno držanje.
Primjena
1. Iskopavanje i rekultivacija školjkama
Primjena: Iskopavanje pijeska, šljunka, mulja i meke gline iz riječnih korita, luka i kanala. Otpornost na morsku vodu je jednostavnija (nema osjetljivih hidrauličnih zaptivki). Mehaničko djelovanje je savršeno pogodno za kopanje u podvodnim materijalima.
2. Rukovanje kohezivnim, ljepljivim materijalima
Primjena: Glina, vlažni pijesak, lapor, određene rude.
Dizajn s više latica stvara nekoliko "tačaka ugriza" i ivica lomljenja, što je efikasnije u prodiranju u kohezivne mase nego hvataljka s dvije čeljusti.
Snažno otvaranje makazama pomaže u "prekidanju" prianjanja materijala i čišćenju latica tokom pražnjenja, smanjujući prenošenje.
3. Istovar određenih brodova za rasuti teret (ograničena primjena)
Primjena: Historijski korišten za ugalj i rudu. Sada ga uglavnom zamjenjuju hidraulične grabilice zbog brzine i efikasnosti u lukama visokog protoka. Njegovo sporije vrijeme ciklusa je ovdje nedostatak.
4. Upravljanje zalihama u teškim uslovima
Primjena: Recikliranje ili oblikovanje zaliha teških, abrazivnih materijala poput željezne rude, krečnjaka ili drobljenog kamena na otvorenim stovarištima koja rade u svim vremenskim uslovima.
Zašto je idealan: Njegova izdržljivost i jednostavnost čine ga alatom koji se lako koristi u okruženjima gdje prašina, vlaga i abrazija brzo troše složenije sisteme.
Certifikati
ISO certifikati, CE oznaka (evropska usklađenost), DNV GL certifikat, API certifikat